1. 范圍

本標準規(guī)定了燃氣過濾器的制造要求 、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于燃氣輸配系統(tǒng)中的過濾器。

2. 規(guī)范性引用文件

GB8163 輸送流體用無縫鋼管

GB3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管

GB5310 高壓鍋爐用無縫鋼管

GB/T14976 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB3077 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB50235 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范

JB/T81、JB/T82 管路法蘭及墊片

JB/T79 整體鑄鋼管法蘭

HGJ532-91 化工管道過濾器

3. 一般規(guī)定

3.1 燃氣過濾器接管公稱直徑DN，規(guī)格如下：

15    20    25    (32)    40    50    (65)    80    100    (125)    150    200    250    300    350    400    450    500    600

﹡帶括號的規(guī)格不推薦使用。

3.2 燃氣過濾器公稱壓力分為1.0、1.6、2.0、4.0、5.0、6.3、10.0Mpa八個等級；接口端面公稱壓力分為1.0、1.6、2.0、2.5、4.0、5.0、6.3、10.0Mpa八個等級。

3.3 燃氣過濾器適用溫度范圍為40℃-100℃。

4. 型號及選用

4.1 型號標記：

4.2 選用原則

4.2.1 過濾器類型及材質(zhì)的選用、網(wǎng)目的大小及過濾面積的確定，應(yīng)考慮些列因素：

①.泵的類型；

②.介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件；

③.安裝、操作、檢修要求。

4.2.2 過濾器的公稱壓力應(yīng)不低于設(shè)計壓力；

4.2.3 過濾器不同公稱壓力等級的接口端面，其接管法蘭及非法蘭鏈接的接管尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：

①.過濾器接口端面為公稱壓力2.0、5.0Mpa的法蘭，其尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《石油化工鋼制管法蘭》SH3406的規(guī)定；

②.過濾器接口端面為公稱壓力1.0、1.6、2.5Mpa的法蘭，其尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《管路法蘭及墊片》JB/T82.1》的規(guī)定；

③.過濾器接口端面為公稱壓力4.0、6.3Mpa的法蘭，其尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《管路法蘭及墊片》JB/T82.2的規(guī)定。

4.2.4 過濾器材料選用，應(yīng)滿足下列要求：

①.過濾器材料選用應(yīng)符合現(xiàn)行《石油化工企業(yè)管道設(shè)計器材選用通則》SH3059的規(guī)定。常用材料見表4.2.4.

表4.2.4過濾器常用材料

②.濾網(wǎng)無特殊要求時，應(yīng)選用不銹鋼絲網(wǎng)。

4.2.5 過濾器濾網(wǎng)的選擇應(yīng)符合以下要求：

①.濾網(wǎng)規(guī)格及其技術(shù)要求按現(xiàn)行<工業(yè)用金屬編織方孔篩網(wǎng)>GB5330的規(guī)定；

②.根據(jù)燃氣介質(zhì)的輸送要求,確定濾網(wǎng)目數(shù)。

③.不銹鋼絲網(wǎng)技術(shù)參數(shù)見表4.2.5。

表4.2.5不銹鋼絲網(wǎng)技術(shù)參數(shù)表

5. 檢驗與驗收

5.1 檢驗

5.1.1用于制造過濾器的三通、管帽、承插焊管件等所有不見必須符合設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格后方可裝配（外購件外協(xié)件必須有合格證明書）。

5.1.2屬于非壓力容器的其他型式的過濾器，應(yīng)按現(xiàn)行《管道用三通過濾器》GB/T14382的要求檢驗；對屬于壓力容器的過濾器，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定，進行探傷檢驗。

5.1.3過濾器經(jīng)壓力試驗合格后，方可出廠。試驗壓力應(yīng)符合以下規(guī)定：

①.屬于非壓力容器的過濾器,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

②.屬于壓力容器范疇的過濾器,試驗壓力按現(xiàn)行《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定執(zhí)行；

③.必須進行氣體泄露性試驗，以檢查無泄露為合格。

5.2 驗收

5.2.1過濾器產(chǎn)品應(yīng)按本標準及技術(shù)數(shù)據(jù)表的要求進行驗收。

5.2.2過濾器開箱后，應(yīng)對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)進行檢查驗收。

①.整體鑄制的過濾器鑄件表面應(yīng)平整光滑，且無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷；

②.過濾器連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，形狀和未知公差應(yīng)符合本標準5.05的規(guī)定；

③.過濾器內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、臟污、加工屑和損傷缺陷等；

④.過濾器接口端面應(yīng)有防護蓋保護。

5.2.3過濾器的產(chǎn)品說明書、合格證等文件應(yīng)齊全，并符合技術(shù)數(shù)據(jù)表的要求。

6.標志、包裝、運輸和儲存

6.1標志

6.1.1每臺過濾器必須在顯著位置標示字跡清晰的標牌，且應(yīng)符合現(xiàn)行《標牌》GB/T13306的規(guī)定。

6.1.2過濾器標牌上應(yīng)注明些列內(nèi)容：

①.產(chǎn)品型號及規(guī)格；

②.產(chǎn)品材料牌號（或代號）及重量；

③.產(chǎn)品出廠日期或批號；

④.制造廠名（代號）或商標；

⑤.以箭頭表示的介質(zhì)流向。

6.2 包裝

6.2.1過濾器應(yīng)按現(xiàn)行《防銹包裝》GB4879的規(guī)定進行包裝，并對接口端面進行保護。

6.2.2過濾器內(nèi)包裝應(yīng)采用透明塑料薄膜，外包裝宜采用木箱。外包裝箱尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《硬質(zhì)直方體運輸包裝尺寸系列》GB4892的規(guī)定。

6.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品說明書。

①.裝箱單應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a.制造廠名稱；

b.出廠編號及日期；

c.該包裝箱的產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量及凈重

d.用戶名稱及合同號；

e.隨箱所附文件及數(shù)量；

f.制造廠裝箱部門公章、裝箱日期及裝箱檢驗員的代號。

②.產(chǎn)品質(zhì)量合格證書至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a.制造廠名稱及日期；

b.制造廠技術(shù)(質(zhì)量)檢驗部門的公章；

c.質(zhì)量檢驗員的代號及檢驗日期；

d.產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格及材料。